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聚硫防水建筑密封胶注意事项

1） 双组份聚硫密封胶甲、乙组分混合后，混合料逐渐变稠，**过适用期就 不   能使用。使用时的环境温度对密封膏的固化起相当大的作用，气温越高适用期越短，气温过低时固化速度变慢，施工温度以5℃～ 35℃为宜。

2） 使用聚硫防水建筑密封胶时，密封材料的宽深比例要适当。

聚硫密封胶贮存时要避免太阳直晒，宜放在阴凉干燥处；在5～26℃环境温度下可贮存半年，时间过久会影响其物理及使用性能

1.聚硫密封胶是以液态聚硫橡胶为主体材料，配合以增粘树脂、硫化剂、促进剂、补强剂等制成的密封胶。此类密封胶具有优良的耐燃油、液压油、水和各种化学药品性能以及耐热和耐大气老化性能。

2.聚硫密封胶性能：

(1)聚硫密封胶具有优良的耐燃油、液压油、水和各种化学药品性能以及耐热和耐大气老化性能。

(2)聚硫密封胶具有良好的柔软性、低温饶曲性及电绝缘性。

(3)聚硫密封胶对大部分材料都有良好的粘附性。

3.聚硫密封胶分类：一般为可硫化型。按组分可分为双组分(或三组分)和单组分型。其加工采用预混、研磨、灌装的工艺方法。聚硫密封胶广泛用于土木建筑、汽车制造等行业作为嵌缝、密封材料，还常用于各类油箱、燃料罐、航空机械、复合玻璃的密封。

4.聚硫密封胶应用：

聚硫密封胶适用于中空玻璃密封、金属、混凝土幕墙接缝、地下工程（如隧道、洞涵）、水库、蓄水池等构筑物的防水密封，以及公路路面，飞机跑道等伸缩缝的伸缩密封、建筑物裂缝的修补恢复密封。

5.聚硫密封胶注意事项：

(1)不能与硅硐密封胶掺合使用，否则会影响其粘结性能。

(2)施工温度在5℃以上，否则会影响其粘结性和固化速度。

(3)施工前做小样试验。

6.聚硫密封胶使用方法：

(1)手工施工时，将A、B两组份按比例(10:1)称量并用油灰刀混合均匀，填入密封槽中，压实、填平、除去多余的胶液。要注意用力沿一个方向反复刮涂，防止大量气泡混入胶内。

(2)机械施工时，是由自动计量和混合装置(10:1)完成混胶，双组份密封胶的生产厂家，经手动注枪或全自动喷胶机来控制涂胶量和涂胶速度。用注胶枪施工时要报持枪嘴沿一个方向匀速地移动，确保填满胶料防止移动过快或往复而产生气泡。

、施工方法 ：

1 、被密封表面的处理：

施工前要除去被粘表面的油污 , 附着物 , 灰尘等杂物 , 保证被粘表面干燥 , 平整 ,双组份密封胶的生产厂家, 以防止粘接不良。

2 、填充背衬材料：

按设计要求 , 向接缝内填充背衬材料。

3 、涂刷底涂液：

设计要求使用底涂液的工程 , 或长期浸水部位的密封 , 需要涂底涂液涂刷在被粘表面上 , 干燥成膜。

4 、密封剂的配制：

按说明书给定的配合比 , 将两个组份混合均匀 , 即可使用 , 不论机混或是手工混合 , 都应达到色泽均匀无色差。 混 合时应防止气泡混入 , 涂胶时应防止气泡混入 , 压实 , 填平密封处。

1.用钢刷和毛刷仔细清理粘接面，做到无灰尘、无附着物，并擦去油污，保证粘接面干燥清洁。 
2.用略宽于接缝的聚乙烯填缝板填塞板缝，调整板缝深度约为缝宽度的50%。 
3.将双组分密封膏按照产品说明进行配比，混合均匀，注意尽量根据实际用量配置，以免造成浪费。 
4.将混合均匀的密封膏装入胶枪内，用挤注枪压入缝隙中，将密封膏压实抹光，保持均匀平整。

 2.双组份聚硫密封胶产品同样不可以在高温的环境中存放，这主要是因为高温很*导致胶体变质，从而降低了该产品的密封效果。建议用户在存放该产品时。尽量存放在温度较低的环境中。保证该产品不会因高温而变质。

  3.密封膏产品在存放过程中是严禁淋水的，胶体遇水后，就会被稀释，导致产品无法使用。而且在存放该产品的过程中一定要注意做好防火工作，很多密封胶产品都是易燃的，很*发生火灾。

首先用钢钎剔除相邻两节箱涵伸缩缝内预留的的30*30mm的泡沫板条，将混凝土变形缝内及表面的杂物清除干净，双组份密封胶的生产厂家，除去灰尘，保证基面干燥。对蜂窝麻面和多孔表面用磨光机、钢刷等工具，将涂胶面打磨平整并露出牢固的结构层。潮湿界面用电吹风将表面水份吹干。

5.2涂胶前变形缝处理

1、基层处理完毕的变形缝用空压机将缝内的尘土与余渣吹净。

2、对变形缝两侧非密封区，施工前在其两边10mm处贴上20～30mm宽的防护胶带，以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏。

3、在基础面清理干净，自检通过后及时通知监理验收基础面，在验收合格后方可进行下一步施工。

5.3密封胶配置工艺

1、底涂的材料配置和使用说明：本产品由甲、乙两组分组合而成，使用时将甲组分（无色透明）与乙组（红褐色）按1:1混合均匀，用毛刷涂刷于变形缝两侧注胶基面上，基面上底涂表面干后，即可注胶。（注：基面上底涂必须表干后方可注胶，否则将严重影响粘结。该产品易挥发，两组分单独包装，在密封情况下贮存期为一年，混合后的底涂要求一次用完。）

2、双组份聚硫胶的材料配置

①、材料配比：A组分（白色基膏）以下简称A;A:B=10:1配制（生产厂家出厂前已按比例分装完毕，*现场重复称量）。

②、混胶：打开A组分分包装桶盖，将B组分加入A组分包装桶内，用电锤卡上搅拌工具，先启动低速开关，自上而下搅拌3分钟，再启动中速开关，搅拌5～8分钟至胶料颜色均匀一致，即完成配制和混胶工艺。

、施工安全要求

1、施工人员必须经过培训合格后方可上岗操作，并掌握应知应会的施工安全技术和质量标准，强化安全与质量意识。

2、现场施工人员必须穿平底软鞋，不准穿带根、带钉和硬底皮鞋，以免损伤和影响施工表面质量。

3、施工人员应身穿工作服，带好防护用具（安全带、安全帽、防护眼镜和防护手套等）方可施工操作。

4、施工现场及作业面的周围，不准存放易燃、易爆物品。

5、进行箱涵**部的密封胶施工时应有相应的安全防护措施，并设安全员监护。

6、现场材料摆放整齐，不准乱弃、乱堆。

7、现场调胶时，不得使其外漏，调胶后对其进行遮盖防护，避免尘土进入。

8、涂胶完成后对不慎洒出的密封胶要及时进行清理。